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RT-10型自动钢筋弯箍机
本机电器均采用日本和德国名牌产品。
该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm,弯曲角度准确率±1°。
采用高级触摸屏进行编辑,同时图形可自行编辑,也可存储留用,方便以后使用。

与同类产品对比优势:
  我公司消化吸收欧洲先进技术,自主研发的具有知识产权的数控弯箍机,是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体,采用数字程序控制,可弯制各种形状的钢筋加工专用设备,该机可同时弯制双筋,生产效率高,调整简便,深受用户的青睐。

★特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
★垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保证了钢筋的矫直质量;
★所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保证了弯曲质量。

数控弯箍机技术参数
型号 RT-10
I级圆钢 4-10mm
III级螺纹钢 4-8mm
伺服电机

7.5kw+3.7kw

液压电机 4kw
生产效率*(个/小时) 1640
最大弯曲角度(正、反) 180°
最大进料速度(mm/s) 2000
最大弯曲速度(°/s) 1000
弯曲中心轴距地面高度(mm) 1120
装机总容量(kw) 25
主机外形尺寸(mm) 4220*1060*1620
主机重量(kg) 1600

产品优势:
1、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
2、 生产效率高、相当于二十到三十人工。
3、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
4、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
5、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。
 
操作中的问题和缺陷:
1、人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。